Bl-aċċelerazzjoni kontinwa tal-innovazzjoni u l-iżvilupp tat-teknoloġija industrijali, il-mod ta 'produzzjoni mekkanizzat gradwalment issostitwixxa l-produzzjoni manwali f'xi oqsma ta' produzzjoni, speċjalment fl-industrija tal-manifattura.Minħabba l-ambjent ta 'użu speċjali ta' xi partijiet importanti, bħal temperatura għolja u pressjoni għolja, sabiex tiġi żgurata l-istabbiltà tal-partijiet, il-kwalità tal-partijiet għandha tilħaq l-istandards rilevanti, li tressaq rekwiżiti ta 'livell għoli għall-kwalità tal-magni.Il-kwalità tal-magni hija magħmula prinċipalment minn żewġ partijiet: preċiżjoni tal-magni u kwalità tal-wiċċ tal-magni.Biss billi tikkontrolla b'mod strett iż-żewġ rabtiet importanti fil-magni, il-kwalità tal-magni tista 'tkun ikkontrollata tajjeb u l-kwalità tal-prodotti mekkaniċi tilħaq l-istandard tal-użu.
1. Konnotazzjoni tal-kwalità tal-magni
Il-kwalità tal-magni prinċipalment tinkludi żewġ aspetti: l-eżattezza tal-magni u l-kwalità tal-wiċċ tal-magni, li huma affettwati mill-kwalità tal-ġeometrija u l-materjal rispettivament.
1.1 kwalità tal-ġeometrija fil-proċess tal-magni, il-kwalità tal-ġeometrija se taffettwa l-eżattezza tal-magni.Il-kwalità ġeometrika tirreferi għall-iżball ġeometriku bejn il-wiċċ tal-prodott u l-interface fil-proċess tal-magni.Prinċipalment jinkludi żewġ aspetti: żball ta 'ġeometrija makro u żball ta' ġeometrija mikro.B'mod ġenerali, il-proporzjon bejn l-għoli tal-mewġ u t-tul tal-mewġ tal-iżball tal-ġeometrija makro huwa ogħla minn 1000. B'mod ġenerali, il-proporzjon tal-għoli tal-mewġ għall-wavelength huwa inqas minn 50.
1.2 kwalità tal-materjali fil-magni, il-kwalità tal-materjali tirreferi għall-bidliet bejn il-kwalità tal-proprjetajiet fiżiċi involuti fis-saff tal-wiċċ ta 'prodotti mekkaniċi u l-matriċi, magħrufa wkoll bħala saff ta' modifika tal-ipproċessar.Fil-proċess tal-magni, il-kwalità tal-materjali se taffettwa l-kwalità tal-wiċċ, li hija prinċipalment riflessa fit-twebbis tax-xogħol tas-saff tal-wiċċ u l-bidla tal-istruttura metallografika tas-saff tal-wiċċ.Fost dawn, it-twebbis tax-xogħol tas-saff tal-wiċċ jirreferi għaż-żieda tal-ebusija tal-metall tas-saff tal-wiċċ ta 'prodotti mekkaniċi minħabba d-deformazzjoni tal-plastik u li jiżżerżqu bejn il-ħbub waqt il-magni.Ġeneralment, tliet aspetti jeħtieġ li jiġu kkunsidrati fl-evalwazzjoni tal-ebusija tal-magni tal-prodotti mekkaniċi, jiġifieri, l-ebusija tal-metall tal-wiċċ, il-fond tat-twebbis u l-grad ta 'ebusija.Il-bidla tal-istruttura metallografika tas-saff tal-wiċċ tirreferi għall-bidla tal-istruttura metallografika tal-metall tal-wiċċ ta 'prodotti mekkaniċi minħabba l-azzjoni tat-tqattigħ tas-sħana fil-magni.
2. Fatturi li jinfluwenzaw il-kwalità tal-magni
Fil-proċess tal-magni, il-problemi tal-kwalità tal-magni jinkludu prinċipalment il-ħruxija tal-wiċċ tat-tqattigħ u l-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin.Ġeneralment, il-fatturi li jaffettwaw il-kwalità tal-magni jistgħu jinqasmu f'żewġ aspetti: fatturi ġeometriċi u fatturi fiżiċi.
2.1 ħruxija tal-wiċċ tat-tqattigħ fil-magni, il-problema tal-kwalità tal-ħruxija tal-wiċċ tat-tqattigħ tinkludi prinċipalment żewġ aspetti: fatturi ġeometriċi u fatturi fiżiċi.Fost dawn, fatturi ġeometriċi jinkludu l-angolu ta 'deflessjoni prinċipali, angolu ta' deflessjoni sub, għalf tat-tqattigħ u l-bqija, filwaqt li fatturi fiżiċi jinkludu materjal tal-biċċa tax-xogħol, veloċità tat-tqattigħ, għalf u l-bqija.Fil-magni, materjali duttili jintużaw għall-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, il-plastiċità tal-metall tal-materjali hija suxxettibbli għal deformazzjoni, u l-wiċċ bil-makna jkun mhux maħdum.Għalhekk, sabiex titnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ u tittejjeb il-prestazzjoni tat-tqattigħ meta tuża azzar tal-karbonju medju u materjali tal-biċċa tax-xogħol tal-azzar b'karbonju baxx b'ebusija tajba, ġeneralment huwa meħtieġ li jitwettaq trattament ta 'tifi u ttemprar bejn irfinar.
Meta timmanifattura materjali tal-plastik, il-veloċità tat-tqattigħ se jkollha impatt kbir fuq il-ħruxija tal-wiċċ bil-makna.Meta l-veloċità tat-tqattigħ tilħaq ċertu standard, il-probabbiltà ta 'deformazzjoni tal-plastik tal-metall hija aktar baxxa, u l-ħruxija tal-wiċċ hija wkoll iżgħar.
Meta tikkontrolla l-parametri tat-tqattigħ, it-tnaqqis tal-għalf jista 'jnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ sa ċertu punt.Madankollu, jekk ir-rata tal-għalf hija żgħira wisq, il-ħruxija tal-wiċċ tiżdied;Il-ħruxija tal-wiċċ tista 'titnaqqas biss billi tikkontrolla r-rata tal-għalf b'mod raġonevoli.
2.2 ħruxija tal-wiċċ tat-tħin fil-proċess tal-magni, il-wiċċ tat-tħin huwa kkawżat mill-punteġġ ta 'ħbub li joborxu fuq ir-rota tat-tħin.B'mod ġenerali, jekk il-ħbub tar-ramel aktar li jgħaddu miż-żona unità tal-biċċa tax-xogħol, l-aktar grif fuq il-biċċa tax-xogħol, u l-kontorn tal-grif fuq il-biċċa tax-xogħol jaffettwa l-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin.Jekk il-kontorn tal-talja fuq il-biċċa tax-xogħol huwa tajjeb, il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin tkun aktar baxxa.Barra minn hekk, il-fatturi fiżiċi li jaffettwaw il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin huma parametri tat-tħin u l-bqija.Fil-magni, il-veloċità tar-rota tat-tħin se taffettwa l-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin, filwaqt li l-veloċità tal-biċċa tax-xogħol għandha l-effett oppost fuq il-ħruxija tal-wiċċ tat-tħin.Aktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità tar-rota tat-tħin, iktar ikun in-numru ta 'partiċelli li joborxu għal kull unità ta' erja tal-biċċa tax-xogħol f'unità ta 'ħin, u iżgħar tkun il-ħruxija tal-wiċċ.Meta mqabbel mal-veloċità tar-rota tat-tħin, jekk il-veloċità tal-biċċa tax-xogħol issir aktar mgħaġġla, in-numru ta 'ħbub li joborxu li jgħaddu mill-wiċċ bil-makna tal-biċċa tax-xogħol fil-ħin tal-unità se jkun inqas, u l-ħruxija tal-wiċċ tiżdied.Barra minn hekk, meta r-rata ta 'għalf lonġitudinali tar-rota tat-tħin tkun iżgħar mill-wisa' tar-rota tat-tħin, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol se jinqata ' ripetutament, il-ħruxija tal-biċċa tax-xogħol tiżdied, u l-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol tonqos.
Ħin tal-post: Mejju-24-2021